Máy chiết rót sô cô la tự động hoàn toàn này, được thiết kế như một dây chuyền chiết rót lọ dạng tuyến tính, bao gồm máy chiết rót, máy đóng nắp và máy dán nhãn. Máy có khả năng điều khiển chương trình PLC tiên tiến cho độ chính xác cao, với giao diện cảm ứng dễ sử dụng. Được chế tạo từ thép không gỉ 304, máy chiết rót piston này có khả năng chiết rót từ 50g-500g, đảm bảo độ bền và vệ sinh.
Chủ yếu được sử dụng để chiết rót nhiều loại sốt thực phẩm như sốt sô cô la, bơ đậu phộng, bơ mè, sốt ớt và sốt cà chua, máy này giúp tăng đáng kể tốc độ và hiệu quả chiết rót.
1. Sử dụng công nghệ tiên tiến với điều khiển PLC và cảm biến quang điện tử.
2. Đầu chiết rót được điều khiển bằng xi lanh, đảm bảo chiết rót nhanh hơn và chính xác hơn.
3. Được trang bị chức năng đếm để theo dõi năng lực sản xuất hàng ngày hoặc hàng tháng.
4. Tất cả các bộ phận tiếp xúc với chất lỏng, bao gồm vòi chiết rót và máng nguyên liệu, đều được làm bằng thép không gỉ 304.
5. Kết hợp hệ thống cơ khí và điện tử cho khả năng tự động hóa cao, mang lại hoạt động trơn tru và chính xác.
6. Thiết kế để dễ dàng vệ sinh và bảo trì, giúp việc bảo dưỡng thiết bị trở nên đơn giản và thuận tiện hơn.
1. Độ chính xác chiết rót của máy chiết rót bột nhão chủ yếu bị ảnh hưởng bởi thể tích chiết rót, tốc độ chiết rót và tốc độ di chuyển lên xuống của van. Tốc độ chuyển đổi của các van này bị ảnh hưởng bởi độ nhớt của sản phẩm — độ nhớt càng cao, tốc độ chuyển đổi van càng chậm.
2. Tốc độ chuyển đổi van trên máy chiết rót chủ yếu được điều chỉnh bằng cách thay đổi áp suất lò xo của van. Tăng áp suất lò xo sẽ làm tăng tốc độ chuyển đổi van.
3. Áp suất lò xo tối ưu cho van máy chiết rót nên được xác định thông qua các phép đo chiết rót thử nghiệm và kinh nghiệm của người vận hành.
Máy rang hạt ca cao - Máy nghiền sô cô la - Máy ủ sô cô la - Khuôn và máy phủ - Hệ thống làm lạnh và đông lạnh - Thiết bị đóng gói - Công cụ kiểm soát chất lượng - Tủ lưu trữ và trưng bày - Thiết bị vệ sinh và khử trùng
1. Đường hầm làm lạnh sô cô la
Đường hầm làm lạnh sô cô la rất quan trọng để loại bỏ nhiệt khỏi khuôn sô cô la và tạo điều kiện đông đặc. Nó hoạt động với một loạt quạt hút không khí nóng và đưa không khí mát vào theo chu trình đối lưu.
2. Băng tải
Băng tải được sử dụng để vận chuyển sô cô la ở các dạng khác nhau từ giai đoạn này sang giai đoạn khác trong quá trình sản xuất. Các băng tải này là một phần không thể thiếu của hệ thống truyền động bánh răng và dây đai và được làm từ vật liệu cấp thực phẩm như polyurethane.
3. Phễu nạp liệu
Phễu nạp liệu đóng vai trò quan trọng trong quy trình sản xuất sô cô la bằng cách cho phép sản phẩm đi vào khu vực xử lý một cách trơn tru. Chúng giúp giảm thiểu lãng phí bằng cách giảm thiểu việc tràn nguyên liệu thô và siro sô cô la.
Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, vui lòng liên hệ ngay với chúng tôi