Kem làm đẹp đòi hỏi phải làm đầy chính xác và hợp vệ sinh do độ nhớt từ trung bình đến cao và công thức nhạy cảm. Máy chiết rót kem làm đẹp tự động của Npack được thiết kế đặc biệt cho các sản phẩm mỹ phẩm như kem, lotion, son dưỡng và gel, mang lại hiệu suất chiết rót chính xác và ổn định cho các hộp đựng từ 10ml đến 100ml.
Được trang bị hệ thống bơm thùy điều khiển bằng servo, máy đảm bảo độ chính xác chiết rót cao đồng thời giảm lãng phí bọt và sản phẩm. Được chế tạo bằng thép không gỉ SUS304 và SUS316L, nó đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh của ngành mỹ phẩm và hỗ trợ dễ dàng vệ sinh và bảo trì. Vòi rót chống nhỏ giọt giúp duy trì kết quả đóng gói sạch sẽ và cải thiện chất lượng sản xuất tổng thể.
Để có hiệu quả tự động hóa cao hơn, máy còn có thể được tích hợp với hệ thống cấp liệu tự động, trở thành giải pháp lý tưởng cho dây chuyền sản xuất mỹ phẩm hiện đại.
![]()
Tính năng chính
1. Vẻ đẹpMáy làm kemđược trang bị hệ thống điều khiển PLC tiên tiến và bơm cánh quạt điều khiển bằng servo, đảm bảo vận hành ổn định và hiệu suất chiết rót chính xác. Phễu tích hợp và thiết kế đầu nạp đơn cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể.
2. Được chế tạo bằng thép không gỉ SUS304 chất lượng cao, máy đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh cấp mỹ phẩm và thực phẩm. Bảng điều khiển màn hình cảm ứng cho phép người vận hành dễ dàng điều chỉnh âm lượng và tốc độ đổ đầy đồng thời mang lại trải nghiệm vận hành đơn giản và thân thiện với người dùng.
3. Được thiết kế để linh hoạt, máy hỗ trợ thay đổi nhanh chóng cho các hình dạng chai và kích thước thùng chứa khác nhau, giảm thời gian ngừng hoạt động và giảm thiểu nhu cầu thay thế các bộ phận.
4. Công nghệ chiết rót lặn di chuyển vòi phun lên xuống trong quá trình chiết rót, giảm hiệu quả việc tạo bọt và cải thiện chất lượng chiết rót cho kem, sữa dưỡng và các sản phẩm nhớt khác.
5. Máy mang lại độ chính xác chiết rót cao lên tới ± 0,5% tùy thuộc vào chất liệu sản phẩm. Xi lanh nạp được xử lý đặc biệt và thiết kế van chống rò rỉ đảm bảo vận hành sạch sẽ và không nhỏ giọt.
6. Chức năng làm sạch tự động được tích hợp vào hệ thống, cho phép người vận hành thực hiện làm sạch nhanh chóng trực tiếp thông qua giao diện màn hình cảm ứng mà không cần tháo gỡ phức tạp, nâng cao hiệu quả bảo trì và giảm chi phí nhân công.
Thông số chính
MỘTmáy bơm cánh quạthoạt động dựa trên nguyên tắc đo chuyển vị tích cực. Thông qua một cặp rôto quay ngược đồng bộ, máy thực hiện hút, đo và xả sản phẩm một cách chính xác. Công nghệ này mang lại độ chính xác chiết rót cao, khả năng tương thích sản phẩm tuyệt vời và chuyển nguyên liệu trơn tru, không xung.
Quy trình làm việc
1. Giai đoạn hút
Khi các cánh quạt nhả ra ở phía đầu vào, thể tích buồng bơm tăng lên, tạo ra áp suất âm hút sản phẩm đều đặn vào thân máy bơm.
Sản phẩm bị mắc kẹt trong các khoang có thể tích cố định được hình thành giữa rôto và vỏ máy bơm, sau đó được vận chuyển về phía đầu ra khi rôto quay. Vì thể tích xả trên mỗi vòng quay không đổi nên có thể đạt được lượng nạp định lượng chính xác bằng cách điều khiển chính xác tốc độ rôto hoặc góc quay bằng mô tơ servo.
Ở phía đầu ra, các rôto hoạt động trở lại, đẩy sản phẩm ra khỏi buồng bơm một cách trơn tru và liên tục để hoàn thành một chu trình nạp.
Bơm rôto là một loại bơm dịch chuyển dương chủ yếu bao gồm một cặp rôto quay đồng bộ, chẳng hạn như rôto thùy hoặc rôto bánh răng. Khi rôto quay bên trong vỏ máy bơm, thể tích buồng thay đổi định kỳ để truyền chất lỏng. Sản phẩm được hút vào buồng bơm, được đưa đến đầu ra bằng cách quay rôto và sau đó được thải ra dưới áp suất.
Thiết kế này đảm bảo truyền chất lỏng ổn định, không có xung và cho phép kiểm soát dòng chảy có độ chính xác cao, khiến máy bơm cánh quạt trở nên lý tưởng cho các ứng dụng chiết rót chính xác.
Máy làm đầy bơm cánh quạt một đầu chủ yếu bao gồm các bộ phận sau:
Thành phần truyền lõi chịu trách nhiệm về tốc độ dòng chảy và độ chính xác của quá trình nạp.
Cung cấp năng lượng và điều khiển chính xác tốc độ rôto để có hiệu suất làm đầy chính xác.
Cho phép cài đặt tham số, hiệu chỉnh thể tích chiết rót và chuyển đổi một chạm giữa các thông số kỹ thuật của thùng chứa khác nhau.
Lưu trữ nguyên liệu sản phẩm và có thể được trang bị chức năng gia nhiệt và trộn khi có yêu cầu.
Thường có vòi rót lặn chống nhỏ giọt với chức năng hút ngược để giảm thiểu nhỏ giọt và tạo bọt.
Hỗ trợ tất cả các bộ phận của máy và thường được sản xuất từ thép không gỉ 304 hoặc 316 để đảm bảo độ bền và vận hành hợp vệ sinh.